1. Giới thiệu về quy trình sản xuất chổi than
Chổi than là thiết bị truyền động không thể thiếu trong nhiều thiết bị điện như động cơ, đầu máy xe lửa điện, máy công cụ, v.v., chủ yếu dùng để truyền năng lượng điện hoặc tín hiệu. Chổi than được làm từ vật liệu tổng hợp dẫn điện và vật liệu cách điện, sau khi chế tạo thành chổi than, cần phải gia công và kiểm soát chất lượng để sản xuất chổi than chất lượng cao, độ chính xác cao. Quy trình sản xuất chổi than chủ yếu bao gồm một số quy trình như lựa chọn vật liệu, tạo phôi, thiêu kết, gia công, điều chỉnh, lắp ráp và kiểm tra. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết về các quy trình này.
2. Giải thích chi tiết về quy trình sản xuất chổi than
1. Lựa chọn vật liệu
Sản xuất chổi than đòi hỏi phải lựa chọn vật liệu phù hợp, thường sử dụng vật liệu có độ dẫn điện tốt như cacbon, kim loại, oxit kim loại, cacbua kim loại. Những vật liệu này cần trải qua nhiều khâu như sàng lọc, thử nghiệm, kiểm soát chất lượng để đảm bảo chất lượng và đặc tính của vật liệu được lựa chọn đáp ứng yêu cầu sản xuất chổi than.
2. Tạo phôi
Làm phôi là quá trình phân chia, cắt, nghiền và trộn các vật liệu được chọn để tạo thành phôi. Quá trình này có tác động đáng kể đến chất lượng và tính chất của chổi than.
3. Thiêu kết
Sau khi phôi được tạo ra, phôi cần được thiêu kết. Quá trình thiêu kết thường sử dụng xử lý nhiệt độ cao để tổng hợp vật liệu cacbon và kim loại thành cacbua mật độ cao. Quá trình này đòi hỏi phải kiểm soát thời gian và nhiệt độ thiêu kết để đảm bảo chất lượng vật liệu thiêu kết đáp ứng yêu cầu.
4. Xử lý
Chổi than thiêu kết cần phải qua quá trình gia công, bao gồm gia công, ép và tạo hình để tạo thành hình dạng và cấu trúc cơ bản của chổi than.
5. Điều chỉnh
Chổi than đã qua xử lý cần được điều chỉnh, chủ yếu là để điều chỉnh độ dẫn điện, hiệu suất mài mòn và tính chất cơ học của chổi than để đảm bảo tính ổn định và tuổi thọ của chổi than.
6. Lắp ráp
Chổi than đã điều chỉnh cần được lắp ráp, chủ yếu là kết hợp phần dẫn điện của chổi than với giá đỡ chổi than để tạo thành sản phẩm chổi than cuối cùng.
7. Kiểm tra
Chổi than lắp ráp cần được kiểm tra chất lượng để đảm bảo chất lượng chổi than đáp ứng yêu cầu. Nội dung chính của kiểm tra bao gồm kiểm tra trực quan, thử độ dẫn điện, thử độ mòn và thử tính chất cơ học.
